Электроды

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей

марка

Применение

МР-3

Тип Э46

для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%

ОЗС-12

Тип Э46

для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования.

МР-3С

Тип Э46

Универсальный электрод с рутил-целлюлозным покрытием, обеспечивающий высокие механические свойства металла шва. Сварочно-технологические свойства электродов ЛЭЗМР-3С(«мягкость» горения дуги, отличная отделимость шлака, вплоть до самоотделения даже из швов в разделку, отличное повторное сжигание, высокая устойчивость горения дуги на малых токах) соответствуют требованиям, предъявленным к лучшим мировым образцам. Высокие сварочно-технологические свойства делают возможным использование взамен электродов ОК46.00 и обеспечение качественных швов даже начинающим сварщикам.

АНО-6

Тип Э42

для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%

ОЗС-4

Тип Э46

для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%

УОНИ-13/45

Тип Э42

для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости

УОНИ-13/55

Тип Э50А

для ручной дуговой сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляют требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при работе в условиях пониженных температур.

ЦУ-5

Тип Э50А

для ручной дуговой сварки элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых швов стыков толстостенных трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей. Максимальная температура эксплуатации сварных соединений не выше 400 С

ТМУ-21У

Тип Э50А

для ручной дуговой сварки ответственных металлоконструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей энергетического оборудования тепловых и атомных электростанций.

Для сварки высоколегированных и коррозионностойких сталей

ЦТ-15

Тип Э-08Х19Н10Г2Б

для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок: Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650 С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии

ЦЛ-11

Тип Э-08Х20Н9Г2Б

для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии

НЖ-13

Тип Э-09Х19Н10Г2М2Б

для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350 С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

УОНИ-13/НЖ

12х13

Тип Э-12х13

для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из хромистых сталей типа 08Х13, 12Х13 и наплавки уплотнительных поверхностей стальной арматуры

ЭА-400/10У

для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350 С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на кромки деталей из перлитных сталей при сварке с деталями из аустенитных сталей

ОЗЛ-36

Тип Э-04Х20Н9

для ручной дуговой сварки ответственных изделий из хромоникелевых коррозионностойких сталей марок: 08Х18Н10,08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур.

Для сварки высоколегированных и разнородных сталей

ЭА-395/9

для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных, легированных,высокопрочных и разнородных сталей, а также для облицовок кромок изделий из сталей перлитного класса в их соединениях с аустенитными сталями.

НИИ-48Г

Тип Э-10Х20Н9ГбС

для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей типа 110Г13Л, а также разнородных соединений таких сталей с хромоникелевыми сталями аустенитного класса.

ОЗЛ-6

Тип Э-10Х25Н13Г2

для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000 С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.

Для сварки легированных теплоустойчивых сталей

ЦЛ-39

Тип Э-09Х1МФ

для ручной дуговой сварки трубных деталей и сборочных единиц поверхностей теплообмена котлоагрегатов из теплоустойчивых хромомолибденовых сталей, работающих при температуре до 585 С

ТМЛ-1У

Тип Э-09Х1М

для ручной дуговой сварки паропроводов из сталей марок: 12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, работающих при температурах до 540 С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок:12Х1МФ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры.

ТМЛ-ЗУ

Тип Э-09Х1МФ

для ручной дуговой сварки паропроводов из сталей марок: 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, работающих при температурах до 570 С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок:12Х1МФ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры, а также для заварки дефектов в элементах из тех же сталей.

Для наплавки на рабочие поверхности

ОЗН-400М

для ручной дуговой наплавки деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок

Т-590

Тип Э-190Х5С7

для ручной дуговой наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания

ОЗН-6

Тип Э-190Х8С5

для ручной дуговой наплавки быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок.

УОНИ-13/НЖ

20х13

Тип Э-12Х13

для ручной дуговой наплавки штампов холодной и горячей обрезки, а также быстроизнашивающихся деталей машин.

ЦН-6Л

Тип Э-08Х17Н8СбГ

для ручной дуговой наплавки уплотнительных поверхночтей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570 С и давлением 78 МПа

СОРМАЙТ

наплавка ацетилено-кислородным пламененм, электрической дугой в струе атомного водорода и электрической дугой по методу Славянова. Используются на новых деталях в целях повышения износостойкости, при восстановлении деталей посл износа; крупногабаритные детали, предварительный подогрев которых для наплавки газом затруднителен или невозможен

Для сварки и наплавки чугуна

ЦЧ-4

для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенные детали под последующую наплавку специальными электродами

ОЗЧ-6

для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из серого и ковкого чугуна без подогрева, предпочтительно при ремонте тонкостенных деталей

МНЧ-2

для сварки без подогрева, заварки брака литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, требующих высокую плотность, а также для сварки соединений, к которым предъявляют повышенные требования по чистоте поверхности после обработки.

Для сварки и наплавки изделий из меди и цветных металлов

Комсомолец-100

для ручной дуговой сварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок: М1,М2,М3. сварку производят с предварительным местным подогревом до 300-700 С в зависимости от толщины свариваемого металла.

ОЗБ-2М

для сварки и наплавки бронз, в первую очередь оловянно-фосфористых и художественных, наплавки на сталь и бронзу и для заварки дефектов бронзового и чугунного литья.

Для резки металлов

ОЗР-1

для резки, строжки, прошивки отверстий, удаления дефектных мест, разделки дефектов литья и пр.изделий из сталей (в т.ч. высоколегированных), чугуна, медных сплавов.

Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей

ОК 46.00

Тип покрытия — рутиловый. Универсальный электрод,обеспечивающий высокие свойства шва. Легко поджигается, в том числе и повторно.

Идеален для прихваток, коротких и корневых швов. Сварка отличается пониженным тепловложением, что делает электрод привлекательным при заварке широких зазоров, особенно на монтаже.

Широко применяется при сварке листов с гальваническим покрытием. Не чувствителен к ржавчине и поверхностным загрязнениями. Рекомендуется для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей.

УОНИИ-13/55Р

Тип покрытия-основной.

Для сварки ответственных конструкций, в том числе корневых, заполняющих и облицовочных слоев шва стыков труб магистральных, промысловых и других трубопроводов из углеродистых работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах.

ОК 53.70

Тип покрытия-основной.

Электрод с низким содержанием водорода для односторонней сварки труб и конструкций общего назначения. Отличается большой глубиной проплавления, дает плоский шов с легко удаляемым шлаком. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях. Рекомендуется для сварки труб и корневых проходов.

Электроды для сварки легированных, высокопрочных и теплоустойчивых сталей

ОК 74.70

Тип покрытия-основной.

электрод для сварки низколегированных высокопрочных сталей. Разработан для сварки различных конструкций, включая трубопроводы из сталей класса К60 (Х70)

LB-52U

Низководородный сварочный электрод предназначен для усиления обратной стороны сварного шва. использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. Обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.

Эффект и достоинства:

• великолепная работоспособность и свариваемость в любых положениях

• стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание

• обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание.

• за счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях обеспечивается красивый валик, широкий угол под разделку кромки.